安科瑞 陳聰

摘要：介紹了一種集保護(hù)、測量、顯示、通信等為一體的電動機保護(hù)測控裝置，該保護(hù)測控裝置具有對電動機的過載、堵轉(zhuǎn)、斷相、不平衡、接地、過/欠壓等故障引起的危害予以不同的保護(hù)。同時可通過串口或以太網(wǎng)通訊與電力監(jiān)控系統(tǒng)Acrel-2000連接，實現(xiàn)在線監(jiān)測和自動控制。

關(guān)鍵詞：電動機保護(hù)裝置；電力監(jiān)控系統(tǒng)；在線監(jiān)測；自動控制

0 引言

     某化工企業(yè)熱電站鍋爐引、送風(fēng)機配套電機功率均為450kW的10kV的高壓電機，電機一旦損壞，將造成全線停車，并且維修周期長、費用高，給生產(chǎn)造成較大的影響。鍋爐引、送風(fēng)電機長期運行在高溫、塵多的惡劣環(huán)境中，容易發(fā)生軸承損壞，定轉(zhuǎn)子相擦故障以及機械過負(fù)荷引起電機繞組絕緣老化，定子繞組的相間短路，匝間短路及單相接地等故障。如不及時發(fā)現(xiàn)處理，一旦電機損壞，直接威脅著企業(yè)的安全生產(chǎn)，給企業(yè)造成較大的損失。為保證高壓電機安全穩(wěn)定運行，提高保護(hù)的靈敏性、可靠性，高壓電機均采用安科瑞AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置，以達(dá)到快速切斷故障的目的。

1 電動機保護(hù)裝置概述

     AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置可應(yīng)用于功率為2000kW及以下的高壓電動機。電動機保護(hù)測控裝置具有保護(hù)、測量、顯示、通信等在線監(jiān)測功能，通過自身完善的保護(hù)功能，對電機的軸承損壞、定轉(zhuǎn)子相擦、匝間短路等產(chǎn)生的發(fā)熱情況能起到很好的保護(hù)作用，可就地安裝于高壓開關(guān)柜上，通過串口或以太網(wǎng)通訊與電力監(jiān)控系統(tǒng)Acrel-2000連接，監(jiān)控系統(tǒng)可實時監(jiān)控和遙控，較容易實現(xiàn)自動控制及在線監(jiān)測。

2 保護(hù)配置及原理

AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置具有電機的過流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、過熱保護(hù)、堵轉(zhuǎn)保護(hù)、啟動時間過長保護(hù)、斷相保護(hù)、電流不平衡保護(hù)、低電壓保護(hù)及過電壓保護(hù)等對電機的全套保護(hù)，并具有測量、監(jiān)控、操作、故障記錄和通信等各項功能，用戶可根據(jù)需要自行選擇投入或退出。

2.1 過流保護(hù)

AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置中的過流保護(hù)主要用作電機內(nèi)部及進(jìn)線的短路保護(hù)，主要分為啟動中/運行中過流一段保護(hù)、過流二段保護(hù)、反時限過流保護(hù)。

異步電動機在啟動過程中電流很大，通常能達(dá)到5～8倍額定電流(Ie)，啟動時間能長達(dá)幾十秒。裝置設(shè)兩個過流一段定值，在啟動過程中采用“啟動時過流一段定值"，該值按躲過電動機啟動電流整定，等電動機啟動過程結(jié)束后，自動采用“運行時過流一段定值"，該值按電動機自啟動電流和區(qū)外出口短路時電動機反饋電流考慮，取兩個電流中的大者。

2.2 過熱保護(hù)

過熱保護(hù)是通過對電動機運行中熱容量的跟蹤計算來保護(hù)電動機免于因過熱而縮短壽命或損壞。電動機過負(fù)荷、啟動時間過長、堵轉(zhuǎn)等會產(chǎn)生較大的正序電流；而斷相、不對稱短路、輸入電壓不對稱時會同時產(chǎn)生較大的正序和負(fù)序電流，根據(jù)電動機定子正序和負(fù)序電流引起的發(fā)熱特征，可對上述故障提供熱過載保護(hù)。

用正、負(fù)序綜合測量值Ieq作為等效電流來模擬電動機的發(fā)熱效應(yīng)，即：

其中：Ieq ：等效電流

I1：正序電流

I2：負(fù)序電流

K1：正序電流發(fā)熱系數(shù)，在電機啟動過程中K1＝0.5，啟動完畢K1＝1

根據(jù)電動機的發(fā)熱模型反時限特性，為合理保護(hù)電動機，保護(hù)的動作時間t和等效電流Ieq的關(guān)系有如下兩條曲線可供選擇：

1）

其中：τ：過熱時間常數(shù)

I∞：允許電機長期運行的電流值，一般可設(shè)為1.1

2）

其中：τ：過熱時間常數(shù)

I∞：允許電機長期運行的電流值，一般可設(shè)為1.1

Ip：過負(fù)荷前的負(fù)載電流，若過負(fù)荷前處于冷態(tài)，則Ip=0

選擇上述兩曲線之一進(jìn)行計算，當(dāng)熱積累值達(dá)到τ時，裝置發(fā)出告警信號或保護(hù)跳閘。

保護(hù)邏輯見圖1。

圖1 過熱保護(hù)邏輯

2.3 堵轉(zhuǎn)保護(hù)

堵轉(zhuǎn)保護(hù)是防止電動機在運行時，由于轉(zhuǎn)子堵塞而發(fā)生電流突然升高，以致燒毀電動機，這種情況可能出現(xiàn)在滾動軸承碎裂、負(fù)載轉(zhuǎn)矩突然升高。在電動機啟動過程中堵轉(zhuǎn)保護(hù)閉鎖，電機進(jìn)入運行狀態(tài)后堵轉(zhuǎn)保護(hù)才合理。在一定意義上，堵轉(zhuǎn)保護(hù)可作為電動機運行過程中短路保護(hù)的后備保護(hù)。當(dāng)電動機三相電流IA、IB、IC任一相超過堵轉(zhuǎn)電流定值，并有轉(zhuǎn)速低信號輸入，達(dá)到整定延時時間后保護(hù)跳閘。保護(hù)邏輯見圖2。

圖2 堵轉(zhuǎn)保護(hù)邏輯

2.4 啟動時間過長保護(hù)

正常的啟動結(jié)束后電動機的運行電流將低于額定值或在額定值附近，而啟動時間過長則是在啟動時間過后電動機的運行電流仍保持較大值（一般為機械原因）。AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置可自動識別當(dāng)前過程是否為啟動過程，如是則當(dāng)整定的啟動時間到達(dá)后，電動機的三相電流仍大于啟動電流定值時，本保護(hù)動作于跳閘。

2.5 斷相保護(hù)

斷相保護(hù)是為了防止電動機在運行過程中發(fā)生斷線而導(dǎo)致電動機兩相運行產(chǎn)生過熱而燒毀，斷相保護(hù)功能通過檢測回路電壓，判斷電動機回路斷相故障，在檢測到斷相故障后，斷相保護(hù)功能啟動并觸發(fā)延時，在設(shè)定的延時結(jié)束后發(fā)出跳閘命令。

2.6 電流不平衡保護(hù)

電流不平衡保護(hù)是為了防止因三相電流不平衡可能引起的電動機過熱，當(dāng)電流不平衡度超過電流不平衡度設(shè)定值，電動機處于已運行狀態(tài)時，經(jīng)延時，裝置保護(hù)跳閘或者告警。保護(hù)邏輯見圖3。

圖3 電流不平衡保護(hù)邏輯

2.7 低電壓保護(hù)

電動機低壓運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)矩急劇下降，會造成電動機嚴(yán)重過載，因此設(shè)置低電壓保護(hù)。當(dāng)三個線電壓均小于低電壓跳閘/告警定值時，經(jīng)過延時，裝置跳閘或者告警。為防止因PT斷線使保護(hù)誤動，設(shè)置有PT斷線閉鎖。當(dāng)發(fā)生PT斷線時，裝置將發(fā)出告警信號并閉鎖失壓保護(hù)，該閉鎖條件可選擇投入或者退出。裝置可以設(shè)置是否加入合位作為判斷失壓的條件，此外，裝置可以根據(jù)用戶使用的場合選擇何時解除低電壓故障信息，若投入低電壓閾值投退，則裝置電壓小于無壓定值時，保護(hù)動作即可返回，若退出低電壓閾值投退，則裝置電壓需恢復(fù)至正常電壓，才可解除故障信息。低電壓保護(hù)開放條件：三個線電壓有一個大于1.05倍低電壓定值，且延時500ms。該條件一旦成立，低電壓保護(hù)合理。

3 裝置存在的問題及改造

      AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置雖具有高壓電機的全套保護(hù)功能，當(dāng)出現(xiàn)故障保護(hù)動作后，故障已經(jīng)形成，只能停車處理。裝置正常運行時只是監(jiān)視  電機的運行電壓、電流，僅憑這些很難發(fā)現(xiàn)故障隱患。為盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，經(jīng)充分研究論證后認(rèn)為：電機的損壞多是繞組、軸承發(fā)熱，過熱保護(hù)只是綜合計算電機正序和負(fù)序電流的熱效應(yīng)，軸承發(fā)熱后如果再繼續(xù)運行可能會使電機發(fā)生損壞。因此在電機內(nèi)部預(yù)埋PT100電阻型溫度傳感器用來測量電機內(nèi)部繞組、軸承溫度，并將PT100與ARTM-8溫度巡檢儀連接，利用ARTM-8實時監(jiān)測溫度，同時通過RS485通訊接口將溫度數(shù)據(jù)也傳輸至Acrel-2000電力監(jiān)控系統(tǒng)，便于運行維護(hù)人員實時查看溫度，為設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行提供了技術(shù)支持。

圖4 改造后電力監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

4 結(jié)語

該化工企業(yè)擁有10kV高壓電機二十余臺，采用AM5SE-M電動機保護(hù)測控裝置后，當(dāng)發(fā)生過流、短路、接地等故障時保護(hù)均能可靠動作，防止事故的進(jìn)一步擴大。利用Acrel-2000電力監(jiān)控系統(tǒng)對各回路電動機保護(hù)裝置實時監(jiān)控，同時也合理地監(jiān)視到軸承、繞組溫度明顯升高的事故隱患，并及時地進(jìn)行處理，確保電機運行狀況良好，避免事故的擴大，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，為企業(yè)的連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)保障。

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